2026.05.12公司动态
改造的重点在喂料与识别两个环节。原有振动喂料器在籽仁流量偏大时容易出现叠料，单层铺展不充分，色选机镜头捕捉到的仁面不完整，异色粒容易被漏判。这次把喂料槽改成两级分料，先做一次薄层摊平，再进入识别区，单通道流量下调约一成，识别准确率随之提高。
小粒通道单独设定
葵花籽仁里总有一部分小粒，密度与正常仁粒接近，风选很难彻底分开。此前这类小粒与异色粒混在同一判定阈值里，为避免误剔，阈值只能放宽，结果异色粒带出率偏高。新增的小粒通道按粒型单独建模，把小粒先分流，再在主通道按颜色判定，两个环节互不干扰。试运行一周，成品异色粒含量从 0.8% 降到 0.4% 左右。
带出率与完整率的平衡
色选精度提上去，带出率往往会跟着涨，被剔出的物料里夹带好仁，损耗就上来了。这次在末端加了一道回选，把带出物料再走一遍低灵敏度通道，把夹带的好仁回收。测算下来，回收环节让成品率回升约 1.5 个百分点，综合损耗控制在可接受范围。
改造后单线小时处理量维持在 3.2 吨左右，与原有排产计划衔接。五月起新线投入正式生产，食用级葵花籽仁的完整率指标按 96% 执行，油用仁仍按原标准组织生产，两条线分开计量，避免批次混淆。
后续还计划在包装前增加一道在线称重与金属探测联动，把袋重偏差和异物风险一并纳入过程记录。设备到货时间定在六月，安装调试不影响当期订单交付。
